水浴式化胶罐是胶囊化胶、配料、真空、冷凝等生产工艺工序中配套设备。
水浴式化胶罐采用水浴式双机多层分流搅拌总成，结构紧凑，传动平稳，工作性能稳定。搅拌总成采用活套连轴器连接，由正转和反转多层分流式多向运动搅拌浆组成，搅拌传动平稳，均质效果好。整体由不锈钢精制而成，罐体采用内胆，加温层，保温层等三层结构，用循环热水对罐内进行加热，具有加热快、保温性能强，能提高胶液质量，加速胶液溶化，缩短化胶时间等特点。内胆封闭式，真空性能良好。*符合国家卫生标准要求，是胶囊医药行业作为化胶、配料、真空搅拌、均质的理想设备。
水浴式化胶罐的工作原理：
1、吸料：高速旋转的转子产生十分强劲的离心力，利用离心力将物料从工作头的进料区吸入工作腔。
2、初级乳化：被吸入高剪切乳化机工作腔后的物料再次在离心力的作用下从径向方向被甩入定子、转子之间精密、狭小的间隙之中，受到离心力的挤压、剪切等作用力，从而物料被初步乳化。
3、挤射：高速旋转的转子外端线速度非常高，可达15m/s以上，更高时可达40m/s，被均质、乳化后的物料从定子槽四周挤射出来。
4、不断循环：物料不断地被径向力挤射出来，在遇到容器内壁的阻力时，又轮回再次循环，经过无数次的循环后，从而完成分散、均质、乳化的全过程。
